河南天丰粮油机械有限公司

2、各道皮磨的剥刮率及皮磨的磨辊技术参数

各道皮磨的剥刮率必需与设计工艺剥刮率严密吻合，否则会造成各系统的流量不均衡，降低产量和出粉率。另外皮磨的剥刮率太高会引起麦皮破碎，结果会产生品质不佳的皮磨粉，影响面粉的出品率。反之，剥刮率不足，将使纯净的物料未经充分的研磨而混入麸皮面粉加工机械。所以磨辊表面的技术特性一定要匹配合理。

4、各系统必须配备有适宜的筛理面积

筛路组合时要根据各仓平筛物料的流量、筛理性质、筛孔配置、分级后物料的数量及分级的难易程度，合理的确定分级的先后次序，并配以合适的筛理长度，粗筛、分级筛要筛的充分，粉筛及不能筛不透，也不能筛枯。

5、心、渣磨磨辊表面的的形状对出粉率的影响

也就是说微粗糙面优于光滑表面。此外，磨辊的锥度，速比和喷砂对磨辊的性能和出粉率有大的影响。假如有1/4的磨辊锥度不正确，物料在整个长度内就不能得到均匀研磨，会导致出粉率下降。

（6）自动化程度较高，生产过程由总控制室监控。

（7）净麦段在入净麦柜前设置刷麦和吸风处理面粉加工成套设备，麦毛、麦皮等轻小杂质大大减少，保证入磨小麦纯净。

（8）设置喷雾着水工序，可有效调节入磨前小麦表皮的水分，增强小麦表皮的韧性。

（9）根据小麦水分及含杂情况，可采用洗麦机或只采用自动着水机。

（10）去石机均为单独风网，可有效保证去石效果，有利于操作。

（11）毛麦清理段和净麦清理段均为单独除尘风网，可有效保证每台单机设备在负压下工作，防止灰尘外扬。

二、面粉机制粉工艺流程

该粉路全部采用国产设备，主要有石磨面粉机12台、高方平筛5台、清粉机4台、卧式打麸机2台、刷麸机2台、撞击松粉机15台。

该粉路采用先进的功率，可同时生产1~3种基本面粉，或根据客户要求灵活调节面粉的种类；总出粉率在75%左右，其特点如下：（1）该粉路为等级粉生产工艺，工艺系统设置比较完善，粉路较长，分级比较细，可适应加工软质或硬质小麦。

（7）心磨系统的平筛均采用了先筛粉后分级的筛路，物料流动性好，大大提高了筛理效率。

（8）该工艺设计较合理，实际生产时产量基本上稳定在240t左右，整个车间吨粉耗电量在62度左右。

以上就是安阳面粉机厂家介绍的日处理小麦200t小麦加工设备工艺流程。

（7）心磨系统的平筛均采用了先筛粉后分级的筛路，物料流动性好，大大提高了筛理效率。

（8）该工艺设计较合理，实际生产时产量基本上稳定在240t左右，整个车间吨粉耗电量在62度左右。

以上就是安阳面粉机厂家介绍的日处理小麦200t小麦加工设备工艺流程。

（2）取粉率取粉率是指物料经某道研磨后，经筛理，粉筛筛下物流量占本道进机物料流量的百分比(相对取粉率)，或占1B流量的百分比(取粉率)。其测定、计算方法与剥刮率类似。

取粉率是衡量心磨研磨效果的主要指标。

（3）测定用筛网的配备在测定剥刮率或取粉率时，检验筛通常配备与对应平筛同规格的粗筛或粉筛筛网。但各厂配备的筛网有所不同，为便于厂际间比较，可参考表4－13选用筛网。