河南天丰粮油机械有限公司

二、石磨面粉机生产操作对出粉率的影响

1、清理设备的操作

小麦的清理可分为初清、毛麦清理和光麦清理三个阶段。比较完善的清理流程为三筛、二打、二去石、一精选、三磁选、一刷麦、一强力着水、一喷雾着水。清理工艺的设置，要根据原粮含杂情况，灵活处理。经清理后的小麦基本都能达到制粉工艺要求。如果不正确地调整吸风分离器、精选机面粉机，合理的分配各道吸风口的风量，会使下脚中含完善麦粒过多或导致人磨净麦中仍带有麦皮、麦毛、瘪麦、虫蚀粒、燕麦、荞子及秸秆等，从降低毛麦和净麦的出粉率。

石磨面粉机制粉过程中的系统设置

在使用石磨面粉机磨粉时，由处理同类物料设备组成的工艺体系称为系统，通常一个系统中应设置多道处理没备。下面天丰粮机面粉机厂家为大家介绍一下石磨面粉机制粉过程中的系统设置：

使用石磨面粉机制粉过程一般设置皮磨、心磨、渣磨和清粉等系统。皮磨和心磨系统是制粉过程的两个基本系统，其中每—道都配备一定数量的研磨、筛分设备。各系统的主要作用是：

1.皮磨系统：在尽量保持麸皮完整的前提下，剥开小麦石磨面粉机，逐道刮净皮层上的胚乳，提取量多质优的胚乳粒和—定质量与数量的小麦粉。

2.渣磨系统：对前中路提供的连麸胚乳粒进行轻研，使皮层与胚乳分开，从而得到纯净的麦心送往心磨制粉。

3.心磨系统：将各系统提供的较纯净的胚乳粒，逐道研磨成具有一定细度的小麦粉，并提出麸屑面粉加工成套设备。

4.尾磨系统：位于心磨系统的中后段，专门处理心磨系统分离出的含有麸屑、质量较次的麦心，从中提出小麦粉。

（6）自动化程度较高，生产过程由总控制室监控。

（7）净麦段在入净麦柜前设置刷麦和吸风处理，麦毛、麦皮等轻小杂质大大减少，保证入磨小麦纯净。

（8）设置喷雾着水工序，可有效调节入磨前小麦表皮的水分，增强小麦表皮的韧性。

（9）根据小麦水分及含杂情况，可采用洗麦机或只采用自动着水机。

（10）去石机均为单独风网，可有效保证去石效果，有利于操作。

（11）毛麦清理段和净麦清理段均为单独除尘风网，可有效保证每台单机设备在负压下工作，防止灰尘外扬。

（7）心磨系统的平筛均采用了先筛粉后分级的筛路，物料流动性好，大大提高了筛理效率。

（8）该工艺设计较合理，实际生产时产量基本上稳定在240t左右，整个车间吨粉耗电量在62度左右。

以上就是安阳面粉机厂家介绍的日处理小麦200t小麦加工设备工艺流程。

（7）心磨系统的平筛均采用了先筛粉后分级的筛路，物料流动性好，大大提高了筛理效率。

（8）该工艺设计较合理，实际生产时产量基本上稳定在240t左右，整个车间吨粉耗电量在62度左右。

以上就是安阳面粉机厂家介绍的日处理小麦200t小麦加工设备工艺流程。