河南天丰粮油机械有限公司

石磨面粉机的优点

从磨面原理上看，石磨面粉机采用科学勾槽的石质磨盘，在低速度、低温度的状态下研磨而成，石磨面粉机的面粉产量相应也比较低。石磨机转速20转/分钟，温度30度以下，并且采用皮芯并重的制粉工艺，使小麦在研磨中的遍数大为减少，麦胚的香味、蛋白质、胡萝卜素、碳水化合物、钙、磷、铁、维生素B1、维生素B2、膳食纤维等营养物质完全保留面粉机械设备，石磨面粉机不需要任何添加剂，使面粉的质量得到保证。

物料由喂料机构送出既落入两轧之间，两轧辊以1：2.5不同速度转动研磨物料。由于物料颗粒大小不同，则两轧辊之间的间隙也不同，再进行调整。

A、初调：先合上闸，调整压力弹簧，使之压缩8-10mm，两边弹簧压力应一致，目观或用0.5—1.0mm厚薄铁皮检查磨辊间隙。

B、细调：用300mm长的薄纸条为入两辊之间，转动手轮，调紧扎距，用手转动三角皮带，观察薄纸条被扎辊压的痕迹是否一致面粉加工成套设备，如痕迹不均匀，可调节拉丝长度及弹簧的压力。

C、使用中调整：检查磨下物料破碎是否均匀，如不均匀，可用大手轮调节弹簧的压力。

皮磨前路应采用小斜度、钝排列、大角度,在细皮前路可大胆采用光辊;用来处理心磨平筛筛上物的尾磨也可采用光辊。在中路、后路皮磨磨辊可采用小斜度、大角度、锋排列。在磨粉机操作上，道皮磨剥刮率对终小麦的出粉率的影响至关重要。在中路出粉工艺中，前路皮磨应大量造渣、造心，向后路分配物料，尽量头少麸皮破碎。I皮和II皮主要是生产大量麦渣、麦心，III皮，IV皮尽可能刮净胚乳，保证麸皮完整，I皮只需将麦粒破碎3~5块，剥刮率35%,取粉率3%-5%；II皮剥刮率45%~50%，取粉率5%~6%，III皮形成新渣，剥刮率是45%~55%，取粉率4%~6%，保证大限度有粗粒生成。配以低速比，是为了减少麦皮的破碎，保证面粉的质量和面粉的出率。心、渣磨系统的磨辊则好采用经过喷砂、粗糙度不同的光辊，要想提高出粉率，喷砂时可使用粗粒金刚砂；要想提高面粉质量，喷砂时可使用较细的金刚砂。现代制粉工艺，应有现代的管理手段和管理方法以及管理模式，注重吸收科学、现代的新思维，只有地具体问题具体分析，从原粮、工艺操作、设备等方面抓起，在制粉生产中加强基础理论研究，不断探索，总结规律，提高设备技术操作水平，分析各种现象及其内在的联系，才能保证大限度地提高小麦出粉率，地利用小麦。

K=（4-1）

式中：K—磨粉机的相对剥刮率，％；

A—研磨后物料中粗筛筛下物的含量，％；

B—研磨前物料中已有粗筛筛下物的含量，％。

其中A、B均采用小麦粉检验筛测定。

剥刮率(％)=K×本道流量占1皮流量百分比。

正常生产中，为简化测定操作，可不计B，直接用A来反映操作情况。

剥刮率的高低，主要反映皮磨的操作情况，也将影响粉路的流量平衡状态，若某道皮磨的剥刮率高于指标，下道皮磨的流量就会减少，而后续渣、心系统的流量则会增加，造成后续设备工作失常。