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2024-02-17 09:09:28
2、在末道皮磨使用打麸机或刷麸机,可有效地提高出粉率
有时在末两道皮磨使用打麸机,对加工软质麦,清理麦皮上的胚乳,大限度地刷掉糊粉层和浮粉,对提高出粉率很有效。当然,也有设在前路或中路皮磨系统的平筛之后面粉加工成套设备,降低后路皮磨的负荷,有助于提高研磨效率.
3、心磨磨辊数量配置与松粉机和撞击磨的使用
如果前路心磨磨辊长度太短,好的物料会得不到充分研磨转入中路和后路,会影响到面粉的出粉率,甚至作为制粉车间的粗头进入细麸皮,降低总粉率。
物料经光辊研磨后,部分胚乳会形成粉片和粉团,粉片不粉碎,便不能从平筛提取出粉,而被推往后路重复研磨,降低了磨粉机的效率。经光辊研磨的物料,送入松粉机将粉片打碎,同时将大颗粒的胚乳粉碎成小颗粒,小颗粒的胚乳粉碎成粉,从而起到辅助研磨的作用,实践证明,松粉机可大大提高心磨的出粉率。
撞击磨主要用于处理一等品质的麦心,能够大量成粉,减少物料后退,提高好粉的出率。
1.皮磨系统:在尽量保持麸皮完整的前提下,剥开小麦,逐道刮净皮层上的胚乳,提取量多质优的胚乳粒和—定质量与数量的小麦粉。
2.渣磨系统:对前中路提供的连麸胚乳粒进行轻研,使皮层与胚乳分开,从而得到纯净的麦心送往心磨制粉。
3.心磨系统:将各系统提供的较纯净的胚乳粒,逐道研磨成具有一定细度的小麦粉,并提出麸屑。
4.尾磨系统:位于心磨系统的中后段,专门处理心磨系统分离出的含有麸屑、质量较次的麦心,从中提出小麦粉。
(6)自动化程度较高,生产过程由总控制室监控。
(7)净麦段在入净麦柜前设置刷麦和吸风处理,麦毛、麦皮等轻小杂质大大减少,保证入磨小麦纯净。
(8)设置喷雾着水工序,可有效调节入磨前小麦表皮的水分,增强小麦表皮的韧性。
(9)根据小麦水分及含杂情况,可采用洗麦机或只采用自动着水机。
(10)去石机均为单独风网,可有效保证去石效果,有利于操作。
(11)毛麦清理段和净麦清理段均为单独除尘风网,可有效保证每台单机设备在负压下工作,防止灰尘外扬。
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