河南天丰粮油机械有限公司

5、筛理

筛理设备的筛号配备必需合理，筛面应张紧石磨面粉加工设备，实现物料的良好分级和筛净面粉。除用它筛出面粉之外，还必须把研磨后物料分级，分离出各种在制品，如麦心、麦渣、粗粒、粗粉，采用筛孔大小不同，组成长短不一样筛理流程。假如配置不尽合理，将产生“筛枯”、“未筛净”。粉筛筛网的粗细不是恒定不变的,而是根据季节、原粮品质情况的变化而调整疏密石磨面粉机,关键是要解决好筛理时不糊筛的问题,要选择强度大、经过静电处理的筛网,绷装时应达到合理的张紧度。

2、在末道皮磨使用打麸机或刷麸机，可有效地提高出粉率

有时在末两道皮磨使用打麸机，对加工软质麦，清理麦皮上的胚乳，大限度地刷掉糊粉层和浮粉，对提高出粉率很有效。当然，也有设在前路或中路皮磨系统的平筛之后面粉加工成套设备，降低后路皮磨的负荷，有助于提高研磨效率.

3、心磨磨辊数量配置与松粉机和撞击磨的使用

如果前路心磨磨辊长度太短，好的物料会得不到充分研磨转入中路和后路，会影响到面粉的出粉率，甚至作为制粉车间的粗头进入细麸皮，降低总粉率。

4、各系统必须配备有适宜的筛理面积

筛路组合时要根据各仓平筛物料的流量、筛理性质、筛孔配置、分级后物料的数量及分级的难易程度，合理的确定分级的先后次序，并配以合适的筛理长度，粗筛、分级筛要筛的充分，粉筛及不能筛不透，也不能筛枯。

5、心、渣磨磨辊表面的的形状对出粉率的影响

也就是说微粗糙面优于光滑表面。此外，磨辊的锥度，速比和喷砂对磨辊的性能和出粉率有大的影响。假如有1/4的磨辊锥度不正确，物料在整个长度内就不能得到均匀研磨，会导致出粉率下降。

2.面粉机成套设备研磨效果的评定

各道磨粉机的研磨效果通常以剥刮率、取粉率或粒度曲线进行评定。

（1）剥刮率剥刮率是指物料由某道皮磨研磨后，经筛理，粗筛筛下物流量占本道进机物料流量的百分比(相对剥刮率)，或占1B流量的百分比(剥刮率)，在日常生产管理中，常采用相对剥刮率。在测定除1B外其他皮磨的剥刮率时，由于入磨物中可能已含有较细小的物料，所以实际剥刮率应按下式计算：

其中、面粉磨粉机在空运转的过程中，要注意它运转的时间不宜过短，太短很可能会没办法检测到设备在运行时潜在的毛病，对后期的生产容易造成巨大的影响。但时间也不宜过长，太长的话，会对设备部件造成损坏。

另外要注意、即使是空运转，在面粉磨粉机设备运行之前，人员仍然有必要对其系统零部件进行检查，或者发现部件磨损比较严重时，注意要及时的更换，还有不定时的对轴承添加润滑油，保证润滑度等。总之要尽量避免故障的出现。