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2023-10-04 09:09:20

物料由喂料机构送出既落入两轧之间,两轧辊以1:2.5不同速度转动研磨物料。由于物料颗粒大小不同,则两轧辊之间的间隙也不同,再进行调整。A、初调:先合上闸,调整压力弹簧,使之压缩8-10mm,两边弹簧压

物料由喂料机构送出既落入两轧之间,两轧辊以1:2.5不同速度转动研磨物料。由于物料颗粒大小不同,则两轧辊之间的间隙也不同,再进行调整。

A、初调:先合上闸,调整压力弹簧,使之压缩8-10mm,两边弹簧压力应一致面粉加工机械,目观或用0.5—1.0mm厚薄铁皮检查磨辊间隙。

B、细调:用300mm长的薄纸条为入两辊之间,转动手轮,调紧扎距,用手转动三角皮带,观察薄纸条被扎辊压的痕迹是否一致,如痕迹不均匀,可调节拉丝长度及弹簧的压力。

C、使用中调整:检查磨下物料破碎是否均匀,如不均匀,可用大手轮调节弹簧的压力。

磨粉机的磨辊进料系统

随着机械化的快速发展,磨粉机的自动化程度也得到了很大的提高。尤其是近几年来,国内各大粮食机械厂参照和学习国外成熟的经验技术,对国内的面粉机磨粉机进行改良优化,设计出各种不同形式的磨粉机面粉加工成套设备,这些磨粉机在喂料、传动、磨辊自动调节等方面都有很大的进步,天丰面粉机厂家介绍到:在传统的磨粉机结构中,通常由手动控制进料口的大小调节进料的多少,进料的速度完全靠操作人员的经验,如果进料过快就会影响产品的质量,导致产品中颗粒过多,如果进料过少就会降低磨粉机的工作效率,甚至损坏磨粉机的磨辊。

可以在进料处的上方设置电子传感器,并通过输入信号来控制进料辊的速度和进料门的开闭,喂料辊的速度是无级调速,可以根据物料料流的大小调整速度,每个物料通道中都有电子传感系统,产品流量和速度都可以实现自动控制。磨粉机的进料结构还可以根据不同的谷物变化改变配置,当低蛋白的软小麦更换成高蛋白的硬小麦或春小麦时,进料结构就会调节进料辊的速度,从而保证产品的质量,同时还可以避免进料过多卡住设备,造成设备的损坏。

小麦清理段为三筛、二打、二去石、一精选、一洗麦、二着水、五风选、一刷麦的湿法清理工艺流程,其特点如下:

(1)毛麦清理工序中,去石机采用密度分级去石机,提取的筛上物视质量的好坏和流量的大小,可分别进行处理。筛上物若含有大量的完整麦穗、瘪麦、虫蚀麦及不完善粒等较次的麦子,可单独进入一台强力打麦机进行打击,然后进行风选,再进入精选机进行精选,选出较好的小麦、碎麦及其他可利用的进入到下脚处理系统处理。去石机下层物料为重质小麦,可直接入打麦机进行轻打。

二、面粉机制粉工艺流程

该粉路全部采用国产设备,主要有石磨面粉机12台、高方平筛5台、清粉机4台、卧式打麸机2台、刷麸机2台、撞击松粉机15台。

该粉路采用先进的功率,可同时生产1~3种基本面粉,或根据客户要求灵活调节面粉的种类;总出粉率在75%左右,其特点如下:(1)该粉路为等级粉生产工艺,工艺系统设置比较完善,粉路较长,分级比较细,可适应加工软质或硬质小麦。

(7)心磨系统的平筛均采用了先筛粉后分级的筛路,物料流动性好,大大提高了筛理效率。

(8)该工艺设计较合理,实际生产时产量基本上稳定在240t左右,整个车间吨粉耗电量在62度左右。

以上就是安阳面粉机厂家介绍的日处理小麦200t小麦加工设备工艺流程。

(7)心磨系统的平筛均采用了先筛粉后分级的筛路,物料流动性好,大大提高了筛理效率。

(8)该工艺设计较合理,实际生产时产量基本上稳定在240t左右,整个车间吨粉耗电量在62度左右。

以上就是安阳面粉机厂家介绍的日处理小麦200t小麦加工设备工艺流程。

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