河南天丰粮油机械有限公司

物料由喂料机构送出既落入两轧之间，两轧辊以1：2.5不同速度转动研磨物料。由于物料颗粒大小不同，则两轧辊之间的间隙也不同，再进行调整面粉机械。

A、初调：先合上闸面粉机，调整压力弹簧，使之压缩8-10mm，两边弹簧压力应一致，目观或用0.5—1.0mm厚薄铁皮检查磨辊间隙。

B、细调：用300mm长的薄纸条为入两辊之间，转动手轮，调紧扎距，用手转动三角皮带，观察薄纸条被扎辊压的痕迹是否一致，如痕迹不均匀，可调节拉丝长度及弹簧的压力。

C、使用中调整：检查磨下物料破碎是否均匀，如不均匀，可用大手轮调节弹簧的压力。

本文天丰石磨面粉机厂家将从成套面粉机和磨面机的原料、操作和设备方面对影响面粉出粉率的一些因素进行探讨、分析，找出提高面粉出粉率的一些途径。

一、原料对出粉率的影响

1、小麦的品质

1.1白麦与红麦

白麦皮薄,胚乳含量高,灰分低面粉加工成套设备,出粉率高,且粉色好;红麦表皮较厚,色泽较深,出粉率低，例如同一等级的小麦，白皮冬小麦比红皮冬小麦的净麦出粉率高1%-2%。

5、筛理

筛理设备的筛号配备必需合理，筛面应张紧，实现物料的良好分级和筛净面粉。除用它筛出面粉之外，还必须把研磨后物料分级，分离出各种在制品，如麦心、麦渣、粗粒、粗粉，采用筛孔大小不同，组成长短不一样筛理流程。假如配置不尽合理，将产生“筛枯”、“未筛净”。粉筛筛网的粗细不是恒定不变的,而是根据季节、原粮品质情况的变化而调整疏密,关键是要解决好筛理时不糊筛的问题,要选择强度大、经过静电处理的筛网,绷装时应达到合理的张紧度。

2、在末道皮磨使用打麸机或刷麸机，可有效地提高出粉率

有时在末两道皮磨使用打麸机，对加工软质麦，清理麦皮上的胚乳，大限度地刷掉糊粉层和浮粉，对提高出粉率很有效。当然，也有设在前路或中路皮磨系统的平筛之后，降低后路皮磨的负荷，有助于提高研磨效率.

3、心磨磨辊数量配置与松粉机和撞击磨的使用

如果前路心磨磨辊长度太短，好的物料会得不到充分研磨转入中路和后路，会影响到面粉的出粉率，甚至作为制粉车间的粗头进入细麸皮，降低总粉率。

河南面粉机成套设备厂家：

面粉机研磨的任务和研磨效果的评定

面粉机研磨的任务和研磨效果是怎么评定的呢？跟河南面粉机成套设备厂家一起来了解一下吧：

1.面粉机成套设备研磨的任务和要求

研磨的任务是将麦粒碾开，从麸片上刮下胚乳，并将胚乳磨成具有一定细度的小麦粉。

在逐道研磨筛分制粉工艺中，每道研磨设备应选择合理研磨力度，在破碎胚乳的同时，保持皮层的完整，以提取品质较好的小麦粉；同时与筛理设备配合，研磨作用的强弱还将控制各类制品的分类状态，影响后续设备的工作流量，因此、对每一道研磨设备的研磨效果都应有相应的要求。

面粉进出众所周知，小麦表面和内皮细胞通过提高小麦皮的可洗性，在小麦机械的快速作用下形成分离状态（小麦在小麦季节的低效作用，以避免更多的种子损伤，增强小麦的强度，杂质和石磨面粉机再生杂质的去除有助于胚胎的磨损和刮伤，为粉末净化机提供越来越多的纯净材料，并为提高粉体质量和生产率创造了条件，由于声频的大规模生产，从声频磨床中提取了更多的声频测量数据，进一步提高了面粉的产量。