河南天丰粮油机械有限公司

5、筛理

筛理设备的筛号配备必需合理，筛面应张紧，实现物料的良好分级和筛净面粉。除用它筛出面粉之外，还必须把研磨后物料分级，分离出各种在制品，如麦心、麦渣、粗粒、粗粉，采用筛孔大小不同石磨面粉机械，组成长短不一样筛理流程面粉机。假如配置不尽合理，将产生“筛枯”、“未筛净”。粉筛筛网的粗细不是恒定不变的,而是根据季节、原粮品质情况的变化而调整疏密,关键是要解决好筛理时不糊筛的问题,要选择强度大、经过静电处理的筛网,绷装时应达到合理的张紧度。

可以在进料处的上方设置电子传感器，并通过输入信号来控制进料辊的速度和进料门的开闭，喂料辊的速度是无级调速，可以根据物料料流的大小调整速度石磨面粉机，每个物料通道中都有电子传感系统，产品流量和速度都可以实现自动控制。磨粉机的进料结构还可以根据不同的谷物变化改变配置，当低蛋白的软小麦更换成高蛋白的硬小麦或春小麦时，进料结构就会调节进料辊的速度，从而保证产品的质量，同时还可以避免进料过多卡住设备，造成设备的损坏面粉加工成套设备。

小麦清理段为三筛、二打、二去石、一精选、一洗麦、二着水、五风选、一刷麦的湿法清理工艺流程，其特点如下：

（1）毛麦清理工序中，去石机采用密度分级去石机，提取的筛上物视质量的好坏和流量的大小，可分别进行处理。筛上物若含有大量的完整麦穗、瘪麦、虫蚀麦及不完善粒等较次的麦子，可单独进入一台强力打麦机进行打击，然后进行风选，再进入精选机进行精选，选出较好的小麦、碎麦及其他可利用的进入到下脚处理系统处理。去石机下层物料为重质小麦，可直接入打麦机进行轻打。

（2）皮磨系统设置了较多的分级筛，以保证筛净麦心和麦渣，对后边的大麸片进行打麸处理，减轻了磨粉机的负荷；对大麸和细麸均进行刷麸处理，保证能处理干净麸皮。

（3）该工艺设置了6道清粉系统，对渣磨系统提取的麦心进行再清粉；对心、渣、混合物料也进行在清粉，保证进入前路心磨的物料高纯度。

（4）除皮磨系统外，其余各系统均采用光辊研磨，保证对物料的轻研细分，尽可能减少细麸片的破碎，降低面粉中麸星的含量。特别是心磨系统，道数多、分得细、研磨轻，可有效地避免产生过高的温度而影响面粉的品质。

面粉进出众所周知，小麦表面和内皮细胞通过提高小麦皮的可洗性，在小麦机械的快速作用下形成分离状态（小麦在小麦季节的低效作用，以避免更多的种子损伤，增强小麦的强度，杂质和石磨面粉机再生杂质的去除有助于胚胎的磨损和刮伤，为粉末净化机提供越来越多的纯净材料，并为提高粉体质量和生产率创造了条件，由于声频的大规模生产，从声频磨床中提取了更多的声频测量数据，进一步提高了面粉的产量。