河南天丰粮油机械有限公司

5、筛理

筛理设备的筛号配备必需合理石磨面粉机械，筛面应张紧面粉机，实现物料的良好分级和筛净面粉。除用它筛出面粉之外，还必须把研磨后物料分级，分离出各种在制品，如麦心、麦渣、粗粒、粗粉，采用筛孔大小不同，组成长短不一样筛理流程。假如配置不尽合理，将产生“筛枯”、“未筛净”。粉筛筛网的粗细不是恒定不变的,而是根据季节、原粮品质情况的变化而调整疏密石磨面粉机,关键是要解决好筛理时不糊筛的问题,要选择强度大、经过静电处理的筛网,绷装时应达到合理的张紧度。

可以在进料处的上方设置电子传感器，并通过输入信号来控制进料辊的速度和进料门的开闭，喂料辊的速度是无级调速，可以根据物料料流的大小调整速度，每个物料通道中都有电子传感系统，产品流量和速度都可以实现自动控制。磨粉机的进料结构还可以根据不同的谷物变化改变配置，当低蛋白的软小麦更换成高蛋白的硬小麦或春小麦时面粉加工成套设备，进料结构就会调节进料辊的速度，从而保证产品的质量，同时还可以避免进料过多卡住设备，造成设备的损坏。

小麦清理段为三筛、二打、二去石、一精选、一洗麦、二着水、五风选、一刷麦的湿法清理工艺流程，其特点如下：

（1）毛麦清理工序中，去石机采用密度分级去石机，提取的筛上物视质量的好坏和流量的大小，可分别进行处理。筛上物若含有大量的完整麦穗、瘪麦、虫蚀麦及不完善粒等较次的麦子，可单独进入一台强力打麦机进行打击，然后进行风选，再进入精选机进行精选，选出较好的小麦、碎麦及其他可利用的进入到下脚处理系统处理。去石机下层物料为重质小麦，可直接入打麦机进行轻打。

（2）皮磨系统设置了较多的分级筛，以保证筛净麦心和麦渣，对后边的大麸片进行打麸处理，减轻了磨粉机的负荷；对大麸和细麸均进行刷麸处理，保证能处理干净麸皮。

（3）该工艺设置了6道清粉系统，对渣磨系统提取的麦心进行再清粉；对心、渣、混合物料也进行在清粉，保证进入前路心磨的物料高纯度。

（4）除皮磨系统外，其余各系统均采用光辊研磨，保证对物料的轻研细分，尽可能减少细麸片的破碎，降低面粉中麸星的含量。特别是心磨系统，道数多、分得细、研磨轻，可有效地避免产生过高的温度而影响面粉的品质。

面粉进出众所周知，小麦表面和内皮细胞通过提高小麦皮的可洗性，在小麦机械的快速作用下形成分离状态（小麦在小麦季节的低效作用，以避免更多的种子损伤，增强小麦的强度，杂质和石磨面粉机再生杂质的去除有助于胚胎的磨损和刮伤，为粉末净化机提供越来越多的纯净材料，并为提高粉体质量和生产率创造了条件，由于声频的大规模生产，从声频磨床中提取了更多的声频测量数据，进一步提高了面粉的产量。